एल्यूमिनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न सिद्धांत, वर्गीकरण और अनुप्रयोग

1. एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न का सिद्धांत

एल्युमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न एक प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि है जो आवश्यक क्रॉस-अनुभागीय आकार और आकार प्राप्त करने के लिए कंटेनर (एक्सट्रूज़न सिलेंडर) में रखे धातु बिलेट पर बाहरी बल लागू करती है ताकि इसे एक विशिष्ट डाई होल से बाहर निकाला जा सके।

2. एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न मशीन की संरचना

एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक्सट्रूज़न मशीन मशीन बेस, फ्रंट कॉलम फ्रेम, विस्तार बल कॉलम, एक्सट्रूज़न सिलेंडर, विद्युत नियंत्रण के तहत हाइड्रोलिक सिस्टम से बनी है, और मोल्ड बेस, थिम्बल, स्केल प्लेट, स्लाइड प्लेट इत्यादि से सुसज्जित है।

3. एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक्सट्रूज़न विधियों का वर्गीकरण

एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न सिलेंडर में धातु के प्रकार के अनुसार, तनाव और तनाव की स्थिति, एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल की एक्सट्रूज़न दिशा, स्नेहन स्थिति, एक्सट्रूज़न तापमान, एक्सट्रूज़न गति, डाई का प्रकार या संरचना, आकार या रिक्त स्थान की संख्या, और उत्पाद का आकार या विभिन्न संख्याओं आदि को आगे की एक्सट्रूज़न विधि, रिवर्स एक्सट्रूज़न विधि, (प्लेन विरूपण एक्सट्रूज़न, एक्सिसमेट्रिक विरूपण एक्सट्रूज़न, सामान्य त्रि-आयामी विरूपण एक्सट्रूज़न सहित) पार्श्व एक्सट्रूज़न में विभाजित किया जा सकता है। विधि, ग्लास लुब्रिकेटेड एक्सट्रूज़न विधि, हाइड्रोस्टैटिक एक्सट्रूज़न विधि, निरंतर एक्सट्रूज़न विधि इत्यादि।

4. फॉरवर्ड थर्मल विरूपण एक्सट्रूज़न

ऊष्मा-विकृत एल्युमीनियम उत्पादन उद्यमों का विशाल बहुमत विशिष्ट सांचों (फ्लैट डाई, कोन डाई, स्प्लिट डाई) के माध्यम से आवश्यक क्रॉस-सेक्शनल आकार के साथ एल्यूमीनियम सामग्री प्राप्त करने के लिए फॉरवर्ड हीट-विकृत एक्सट्रूज़न विधियों का उपयोग करता है। एल्युमीनियम उत्पादन की एकमात्र विधि अपनाई गई!

आगे की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया सरल है, उपकरण की आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं, धातु विरूपण क्षमता अधिक है, उत्पादन सीमा विस्तृत है, एल्यूमीनियम सामग्री का प्रदर्शन अत्यधिक नियंत्रणीय है, उत्पादन लचीलापन बड़ा है, और उपकरण और मोल्ड आसान हैं बनाए रखना और सही करना।

नुकसान यह है कि एक्सट्रूज़न सिलेंडर की आंतरिक सतह और एल्यूमीनियम सामग्री के बीच घर्षण मजबूत है, जो एक्सट्रूज़न ऊर्जा खपत का एक बड़ा हिस्सा है। घर्षण के कारण सिलेंडर में पिंड आसानी से गर्म हो जाता है और प्रोफाइल की अस्थिरता बढ़ जाती है, जो तैयार उत्पाद की दक्षता में सुधार को बाधित करता है और एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को सीमित करता है। मिश्र धातु की एक्सट्रूज़न गति एक्सट्रूज़न डाई के पहनने और सेवा जीवन को तेज करती है, और उत्पाद की माइक्रोस्ट्रक्चर और प्रदर्शन असमान होती है।

5. ताप-विकृत एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के प्रकार, गुण और उपयोग

ताप-विकृत एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के प्रकारों को उनके प्रदर्शन और उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार 8 श्रेणियों में विभाजित किया गया है, और उनका प्रदर्शन और उपयोग अलग-अलग हैं।

1). शुद्ध एल्यूमीनियम (एल श्रृंखला) अंतरराष्ट्रीय ग्रेड 1000 श्रृंखला शुद्ध एल्यूमीनियम से मेल खाती है,

औद्योगिक शुद्ध एल्यूमीनियम, मशीनीकरण, संक्षारण प्रतिरोध, सतह के उपचार और विद्युत चालकता में उत्कृष्ट, लेकिन कम ताकत, घरेलू उत्पादों, विद्युत उत्पादों, दवा और खाद्य पैकेजिंग, बिजली पारेषण और वितरण सामग्री आदि में उपयोग किया जाता है।

2). हार्ड एल्यूमीनियम (Ly) अंतरराष्ट्रीय ब्रांड 2000 AL-Cu (एल्यूमीनियम-तांबा) मिश्र धातु से मेल खाता है।

बड़े घटकों, ब्रैकेट, उच्च Cu सामग्री, खराब संक्षारण प्रतिरोध पर लागू होता है।

3). एंटी-रस्ट एल्यूमीनियम (एलएफ) अंतरराष्ट्रीय ब्रांड 3000 एएल-एमएन (एल्यूमीनियम-मैंगनीज) मिश्र धातु से मेल खाता है।

इसे गर्मी उपचार द्वारा मजबूत नहीं किया जा सकता है, इसकी मशीनेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध शुद्ध एल्यूमीनियम के बराबर है, इसकी ताकत में सुधार किया गया है, और इसका वेल्डिंग प्रदर्शन अच्छा है। इसका व्यापक रूप से दैनिक आवश्यकताओं, निर्माण सामग्री, उपकरणों आदि में उपयोग किया जाता है।

4). विशेष एल्यूमीनियम (एलटी) अंतरराष्ट्रीय ब्रांड 4000 एएल-सी (एल्यूमीनियम-सिलिकॉन) मिश्र धातु से मेल खाता है।

मुख्य रूप से वेल्डिंग सामग्री, कम गलनांक (575-630 डिग्री), अच्छी तरलता और तरलता।

5). एंटी-रस्ट एल्यूमीनियम (एलएफ) अंतरराष्ट्रीय ब्रांड 5000AL-Mg (एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम) मिश्र धातु से मेल खाता है।

इसे गर्मी उपचार द्वारा मजबूत नहीं किया जा सकता है, और इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, वेल्डेबिलिटी और सतह चमक है। एमजी की सामग्री को नियंत्रित करके, विभिन्न शक्ति स्तरों के मिश्र धातु प्राप्त किए जा सकते हैं। सजावटी सामग्री और उन्नत उपकरणों के लिए कुछ का उपयोग किया जाता है। जहाजों, वाहनों, निर्माण सामग्री में उपयोग किया जाता है। जहाजों, वाहनों और रासायनिक संयंत्रों के लिए उच्च वेल्डेड घटक।

6). 6000AL-Mg-Si मिश्र धातु

Mg2Si वर्षा सख्त गर्मी उपचार अच्छे संक्षारण प्रतिरोध, मध्यम शक्ति और उत्कृष्ट गर्म व्यावहारिकता के साथ मिश्र धातु को मजबूत कर सकता है, इसलिए इसे व्यापक रूप से एक्सट्रूज़न सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, अच्छी फॉर्मेबिलिटी और शमन के माध्यम से उच्च कठोरता प्राप्त की जा सकती है। प्रोफाइल बनाने में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और यह उद्योग में सामग्री का सबसे महत्वपूर्ण स्रोत भी है।

7). सुपर ड्यूरालुमिन (एलसी) वेल्डिंग घटकों के लिए अंतरराष्ट्रीय ब्रांड 7000AL-Zn-Mg-Cu (एल्यूमीनियम-जस्ता-मैग्नीशियम-तांबा) उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु और AL-Zn-Mg मिश्र धातु से मेल खाता है।

उच्च शक्ति, उत्कृष्ट वेल्डिंग और शमन प्रदर्शन, लेकिन नुकसान यह है कि तनाव संक्षारण क्रैकिंग का प्रतिरोध खराब है, जिसे उचित ताप उपचार करके सुधार करने की आवश्यकता है। पूर्व का उपयोग मुख्य रूप से विमान और खेल के सामान में किया जाता है, और बाद का उपयोग मुख्य रूप से रेलवे वाहनों के लिए वेल्डिंग संरचनात्मक सामग्री में किया जाता है।

8): 8000 (AL-LI) एल्यूमीनियम-लिथियम मिश्र धातु

सबसे बड़ी विशेषता यह है कि घनत्व 7000 श्रृंखला की तुलना में 8 प्रतिशत ~ 9 प्रतिशत कम है, उच्च कठोरता, उच्च शक्ति और हल्का वजन है। यह श्रृंखला विकासाधीन है (जटिल परिस्थितियों में एल्यूमीनियम मिश्र धातु की क्षय-रोधी क्षमता अभी तक पूरी तरह से दूर नहीं हुई है), और इसका उपयोग मुख्य रूप से विमान और मिसाइलों में किया जाता है। , इंजन और अन्य सैन्य उपयोग।